1. 研究目的与意义
我国的水环境当前存在的主要问题有三个:一是水资源短缺；二是水污染；三是
用水的极大浪费。随着我国工业生产的高速发展，工业废水的环境污染问题日趋严重，不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，而且在很大程度上制约了工业生产和经济的进一步发展。
2. 研究内容与预期目标
本课题主要是比较不同的工艺方法，确定并完成60t/d丙酮废水的精馏工艺设计。本设计要求完成60t/d丙酮精馏工艺的物料衡算、热量衡算、主要精馏设备精馏塔及其零部件的设计计算和水力学计算；再沸器、冷凝器、贮罐以及输送泵等辅助设备的设计计算或选型计算。完成精制工艺流程图、物料流程图、精馏塔装配图、车间厂房平面图、辅助设备的工程图以及主要零部件图的图纸绘制。
| 物料名称 | 进料组成（质量
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3. 研究方法与步骤丙酮是一种化学制药行业和精细化工行业中非 常重要的溶剂。在橡胶、 塑料、 医药、 油漆、 军工、片基等领域的工业生产过程中 , 往往会产生大量的 丙酮废液 , 如果这些废液大量排入水源而不加以回收 , 不仅会造成生产成本的提高、 污染水质 , 严重时 还会引起火灾和爆炸事故的发生。因此 , 采用特殊 精馏技术 从丙酮废液中回收高纯度丙酮不仅可以大大降低生产成本 , 提高经济效益 , 而且有利于减少环境污染。 目前含丙酮废水的处理方法是采用吹脱工艺，以此来降低含酮水中丙酮的含量，以达到二级生化处理微生物可接受的程度。但空气吹脱法其本身也有无法弥补的缺陷，一是丙酮脱除的效率较低，二产生的丙酮气体会向大气中扩散，造成空气污染，同时也导致资源浪费，三处理成本高。 丙酮生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)废水预处理：将废水调节至pH值为2～7，然后向其中加入催化剂，在20～60℃条件下反应1～10min，至所述废水的活性污泥耗氧速率抑制率由40％～90％下降到10％以下，所述加入催化剂的浓度为5mg/L～100mg/L，所述催化剂为硫酸亚铁、硫酸亚铁铵或氯化亚铁；调节所述反应后废水pH值至6.5～7.5；(2)好氧生物处理：向预处理后废水中加入氮源营养物质、磷源营养物质和微量营养物质，然后进行好氧生物处理；(3)悬浮有机物去除：好氧生物处理后废水经混凝处理后进入沉淀池或气浮池实现泥水分离，出水丙酮未检出，COD降至100mg/L以下。
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4. 参考文献
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