1. 研究目的与意义
在中国，有很多机床在加工过程中对油雾的收集排放不符合标准，甚至不进行收集，将油雾直接排放到空气中，尤其在一些半封闭或者敞开式机床中尤为凸显，而这些油雾的大多成分是对人体有害的，员工如果一直处于这种工作环境下，会对其生命健康造成严重的威胁，所以一个油雾收集器的设计研究并在生产环节中投入使用就显得尤为重要，这不仅是对工厂环境，也是对员工生命健康的重视。
本次课题设计就中国对车间油雾控制标准和安全生产环境要求，通过对Mill3000机床在不同条件下产生油雾量进行计算，结合机床实际对油雾收集器进行选型设计，使其满足安全、性能、人性化等方面的要求，达到安全生产环境标准。
意义：通过对Mill3000油雾收集器的设计研究，从信息搜集计算到选型设计，解决在生产过程中产生大量油雾污染的问题，此外还能够对油雾收集器选型设计有一个整体的认识，锻炼综合运用所学知识以及学习新知识的能力。
2. 课题关键问题和重难点
本次毕业设计涉及的部分内容在本科阶段的课程中并没有接触过，需要大量搜集资料信息去学习研究这部分知识空白。
主要的关键问题和难点就是如何计算Mill 3000的油雾浓度，Mill3000的液压系统有内冷（高压）和外冷（低压），其中包含3个选项的选择，主要的区别在于一个高压为3MPa还是7MPa，剩余两个低压分别为2.2bar和4.8bar，我们需要根据已知的这些压强、流量以及管路等信息来计算出在生产实际中整个腔体空间内产生的油雾浓度，此外还需要分析其他一些变量情况下是否会对油雾量的产生的影响，例如与加工面的撞击飞溅、实际加工时切削速度等，如何综合考虑这些因素的影响。
其次就是机床的罩壳内空气体积（即油雾产生的空间）的获取，其中还需要考虑排屑器的内部体积，如何利用软件模型去获取整个腔体的容积，因为整个机床模型比较复杂，在实际操作中可能存在一定难度，实际操作过程肯定会存在一定的偏差。
3. 国内外研究现状（文献综述）
1.前言本次毕业设计内容为Mill 3000机床油雾收集器的设计研究，在机加工过程中，会产生大量的油雾，这些油雾如果直接释放到空气中，会对车间生产环境及工人的身体健康带来严重影响，本次毕设主要根据相关国家和行业油雾控制标准，并计算来确定Mill 3000机床在不同情况下产生的油雾量，进行综合分析对比，最终对油雾收集器进行选型设计。
2.主题2.1标准目前，国外油雾的控制限值为0.5mg/m3，并被职业安全与健康管路委员会金属加工液标准顾问委员会认可，从5mg/m3的标准不断提升要求，2001年美国政府工业卫生学家协会（ACCIH）下发了《即将做出改变的一些事项》文件，建议将油雾的阈限值从5mg/m3降低到0.2mg/m3。
相比在国内对油雾的收集控制要求基本没有变动。
5. 工作计划
2022年：1.4-1.10：信息搜集，搜集并整理国家对安全生产环境、油雾收集器、油雾控制标准的要求；1.11-1.17： 结合Mill 3000机床的实际，计算模拟机床在不同条件变化下产生油雾浓度；1.18-1.24： 检查并修改完善开题报告及英文译文（1.20前完成并提交毕设论文开题报告以及英文译文），继续完成计算分析；1.25-1.31： 对油雾收集器进行选型；2.1-2.7： 对油雾收集器进行选型；2.8-2.14：对油雾收集器进行设计构思；2.15-2.21： 对油雾收集器进行设计；2.22-2.28： 油雾收集器的零件图绘制；3.1-3.7： 完成油雾收集器的装配图并配合至机床的装配图；3.8-3.14：前期成果整理，将前期已完成的内容进行整理；3.15-3.21： 完成前期内容毕设论文部分，进行中期检查，比较计划与实际进程，以及完成内容的占全部内容的比重，提交中期检查表（3.20前提交毕设中期检查表）；3.22-3.28： 继续完成上述未完成部分；3.29-4.4：完成全部选型、设计、制图内容，对所有内容进行检查验证；4.5-4.11：毕设论文的撰写；4.12-4.18： 完成毕设论文初稿，检查是否存在格式，内容等问题并修正，毕设成果汇总整理；4.19-4.25： 检查并提交初稿，企业审核验收毕设成果并完成评审表（4.20前完成毕设初稿，企业审核通过后完成毕设实物成果验收表，毕设指导教师评审表，并向学校提交）；4.26-5.2：进一步修改完善毕设论文；5.3-5.9： 导师最终检查提出修改意见，查重修改并定稿，检查整理毕设相关文件、图纸，准备答辩PPT，材料；5.10-5.16： 答辩准备，完成答辩并评分（5.15前完成答辩）；
